Оренбургский "Технопром" сократил время изготовления газового сепаратора на 112 часов

(14.12.2021)

9 декабря на заводе "Технопром" прошел день информирования, на котором сотрудникам продемонстрировали шестимесячные итоги участия предприятия в национальном проекте "Производительность труда".

ООО "Технопром" — это второе предприятие, на котором реализуется нацпроект с поддержкой Регионального центра компетенций (РЦК). В нацпроект предприятие вошло в июне текущего года. Компания "Технопром" ежегодно наращивает объемы производства и совершенствует свою инфраструктуру с целью обеспечения научной и производственной деятельности, расширения сферы и географии применения оборудования. Разработки "Технопрома" направлены на решение экологических задач, связанных с максимальной утилизацией нефтяного газа, снижения вредных выбросов нефтепродуктов в атмосферу и водоемы.

В структуру предприятия входит конструкторское и технологическое бюро, механообрабатывающий, механосборочный, сварочный и заготовительный цеха, лаборатория неразрушающего контроля, административный корпус.

В качестве пилотного выбран поток производства газовых сепараторов. Поток производства газовых сепараторов содержит в себе основные разновидности технологической обработки деталей и узлов. в работе задействованы все участки производственного цеха (сварочный, сборочный, участок механической обработки).

Рабочая группа активно участвовала в оптимизации потока предприятия. Она провела качественную работу по диагностике потока и внедрили ряд мероприятий по улучшению, изыскали внутренние резервы, большой буферный запас стандартных изделий, который может быть использован и будет использован в других изделиях.

Эксперты РЦК помогли предприятию сократить время производства газовых сепараторов на 13% (c 867 часов до 755 часов), снизить запасы на 13% (с 84547 тыс. руб. до 73598 тыс. руб.) и увеличить выработку на одного человека на 11% (с 1691 тыс. руб. / чел.*мес. до 1875 тыс. руб. / чел.*мес.).

"Вместе с рабочей группой мы разработали карты потоков созданий ценностей, диаграммы спагетти, выявили узкие места и наиболее ресурсоемкие подпроцессы в потоке изготовления газового сепаратора, как технически сложного изделия. Далее утвердили план мероприятий по решению проблем и достижению целей, — рассказывает Марат Кужамбетов, руководитель проекта РЦК.

Успешный опыт пилотного потока в дальнейшем будет тиражироваться на все производство "Технопрома" с применением инструментов бережливого производства.